Pneumatski regulacioni ventili visokog{0}}treba uzeti u obzir svoje strukturne karakteristike (kao što su pneumatski aktuatori i zaptivke visokog pritiska) i radne uslove (kao što su razlike visokog pritiska i korozivni mediji). Redovni pregled, čišćenje, podmazivanje i zamjena komponenti su ključni za osiguravanje stabilnog dugotrajnog-radnja.
Dnevni pregled i čišćenje
Vizuelni pregled:
Provjerite da li tijelo ventila, aktuator i cijev za dovod zraka ne propuštaju (npr. sučelje za dovod zraka, membranske zaptivke).
Promatrajte glatke, prianjanje ili abnormalne vibracije kretanja stabla ventila.
Uvjerite se da manometri, lokatori i ostali pribor ispravno funkcioniraju i da nisu oštećeni ili labavi.
Sistem za dovod čistog vazduha
Održavanje filtera i regulatora pritiska: nedeljno odzračivanje kondenzata iz filtera i regulatora pritiska kako bi se sprečilo ulazak vlage u pneumatski sistem i izazivanje korozije ili oštećenja dijafragme.
Inspekcija uljne magle: Ako se koristi podmazani pneumatski aktuator, nivo ulja uljne magle treba redovno provjeravati kako bi se osiguralo adekvatno podmazivanje klipa i membrane cilindra.
Srednji{0}}završno čišćenje:
Za medije koji sadrže čestice ili su skloni kristalizaciji (npr. blato, otopine soli), tijelo ventila se mora povremeno uklanjati kako bi se uklonio sediment sa sjedišta ventila, jezgre ventila i površine zaptivanja i kako bi se spriječio kvar brtve ili zaglavljivanje osovine ventila.
Očistite mekom četkom ili ne-nemetalnim alatom kako biste izbjegli grebanje metalnih površina.
Održavanje ključnih komponenti
Pregled i zamjena zaptivki
Zaptivka pod visokim pritiskom: Provjerite zaptivne površine sjedišta ventila i jezgre ventila na habanje ili koroziju (kao što su mrlje ili ogrebotine). Ako hrapavost površine prelazi Ra0,8 mikrona, površinu je potrebno brusiti ili zamijeniti.
Dynamic Seal: Zamijenite punjenje vretena (npr. grafitno ili PTFE brtvljenje) povremeno i prilagodite predopterećenje zavrtnja brtvila svake 1-2 godine ili prema uslovima curenja.
Brtve aktuatora: Provjerite membranu cilindra ili zaptivke klipa na starenje i pucanje. Obično se mijenja jednom u 3 do 5 godina (u zavisnosti od učestalosti korištenja i korozije medija).
Održavanje aktuatora
Membranski aktuator: Provjerite da li je membrana napukla ili deformirana. Zamijenite membranu ako se debljina smanji za više od 20%.
Klipni aktuator: Očistite prljavštinu sa površine klipnjače i nanesite posebnu mast (kao što je molibden disulfidna mast) kako biste spriječili curenje zbog habanja.
Provjera opruge: Provjerite da opruga aktuatora nije oštećena ili trajno deformirana. Ako se sila opruge smanji za više od 10%, zamijenite oprugu.
Kalibracija pozicionera i pribora: Lokator ventila snage se kalibrira svake godine na nultu tačku i rasponu kako bi se osigurala tačna korespondencija između kontrolnog signala (npr. . 4-20 mA) i povratne informacije o položaju ventila.
Provjerite pouzdanost elektromagnetnih ventila, graničnih prekidača i ostalog pribora i očistite oksidni sloj na kontaktu.
Posebno održavanje operacija visokog{0}}pritiska
Provjera prilagodljivosti visokog-prilagodljivosti diferencijalnog tlaka: U uvjetima visokog pritiska (kao što su cjevovodi za paru i sistemi za vodu pod visokim pritiskom), redovno provjeravajte zategnutost šupljine tijela ventila i vijaka poklopca ventila kako biste spriječili otpuštanje vijaka ili deformaciju tijela ventila zbog fluktuacija tlaka.
Uvjerite se da razmak između jezgre i sjedišta ventila zadovoljava zahtjeve dizajna (obično 0.1 -0.3mm) kako biste izbjegli ubrzano habanje površine zaptivanja zbog diferencijalne korozije pod visokim pritiskom.
Mere za prevenciju korozije
Za medije koji sadrže hloridne jone (Cl−) ili vodonik-sulfid (H2S), materijal kućišta ventila (npr. titanijum, Hastelloy) treba da se pregleda da li ima pukotina ili pukotina od korozije pod naponom.
Povremeno pasivirajte površinu tijela ventila (npr. ispiranje kiselinom, zatim nanošenje ulja za rđu) kako biste produžili vijek trajanja.
Test funkcije isključivanja u nuždi
Ako se ventil koristi za zatvaranje u nuždi, test rada potpunog otvaranja/potpunog zatvaranja mora se provoditi kvartalno kako bi se potvrdilo da vrijeme odgovora manje od ili jednako 0,5 sekundi ne smije procuriti.
Provjerite rezervu opskrbe plinom (kao što je pritisak na tlak u spremniku za plin) kako biste osigurali da se barem jedna potpuna operacija može dovršiti u slučaju nestanka struje ili kvara u opskrbi plinom.
