Sulfidno naprezanje pukotina je oblik vodoničnog krtljenja. Javlja se u nisko{1}}cjevovodima od legiranog čelika, čelicima visoke{2}}čvrstoće, zavarenim spojevima i zonama pogođenim toplinom{3}}koje su podvrgnute vlačnom naprezanju u kiselim sredinama i na temperaturama ispod 82 stepena, u zavisnosti od sastava čelika, mikrostrukture, čvrstoće, vanjskog zaostalog naprezanja,
Uronite uzorke čelične ploče u kiseli vodeni rastvor koji sadrži H₂S i dobijete podatke o performansama otpornosti na pucanje na sulfidni napon primjenom odgovarajućih inkrementalnih opterećenja. Prema standardu NACE TM0177-2016, specifični zahtjevi su sljedeći: Uzmite set uzoraka kovane čelične ploče s najvišim σb ili Hb, izvršite ispitivanje otpornosti na pucanje na naprezanje sulfida, a naprezanje σTh veće od ili jednako 247 MPa smatra se kvalifikovanim. Uzmite po jedan set uzoraka iz svake klase A, B i D uzoraka zavarenih spojeva za ispitivanje pucanja sulfidnim naprezanjem, a naprezanje σTh veće ili jednako 247MPa je kvalifikovano.
Vodikom-indukovana pukotina je unutrašnja pukotina sa stepenastim karakteristikama formirana međusobnom vezom paralelnih pukotina vodoničnog sloja, bez očigledne interakcije sa vanjskim ili zaostalim naprezanjem. Na mjestu nastanka mjehura, napon nastao akumulacijom vodonika unutar intenzivira vodonikom-indukovano pucanje. HIC je usko povezan sa čistoćom čelika, metodama proizvodnje, prisustvom nečistoća i njihovim oblicima.
HIC se javlja u tankim, heterogenim inkluzijama sulfida ili oksida paralelno sa smjerom valjanja čelične ploče. Ove inkluzije formiraju mjesta nukleacije za mjehuriće mikrovodika, koji na kraju rastu zajedno kroz postepeni lom. Budući da je HIC nezavisan od naprezanja-i ne javlja se u očvrslim strukturama, termička obrada nakon -zavara ima mali značaj. Otpornost na pucanje izazvano vodonikom- može se postići samo ograničavanjem tragova sumpornih elemenata i kontrolom varijabli proizvodnje čelika.
SSC i HIC testovi su zasnovani na međunarodnim standardima ispitivanja NACE koje preporučuje Američko društvo inženjera korozije. SSC test uglavnom usvaja konstantno-test na koroziju pod opterećenjem i test savijanja u tri-tačke, prvenstveno u skladu sa NACE TM0177 standardom; HIC test uglavnom prati NACE TM0284 standard. Za materijale koji se koriste u dizajnu i proizvodnji standarda elastičnog dizajna, mogu se odabrati oni koji su u skladu sa standardima ISO 15156-2, ISO 15156-3 ili NACE MR0175. Ovi standardi određuju uslove okoline kako bi se izbjegla korozija pod naponom. Treba koristiti samo materijale koji zadovoljavaju ova ograničenja.
Uslovi za ugljični čelik, nisko{0}}legirani čelik i liveno željezo da budu izuzeti od SSC i HIC testova
Materijali se isporučuju u sljedećim uslovima: vruće-valjano/žareno/normalizirano/normalizirano + kaljeno/austenitizirano, kaljeno + kaljeno/austenitizirano, kaljeno + kaljeno
Tvrdoća materijala Manja ili jednaka 22HRC, sadržaj nikla<1.0%;S ≤0.003%, P ≤0.010%;The hardness of welds and heat-affected zones shall not exceed 22HRC.
Granica tečenja materijala<355MPa, tensile strength <630MPa
Granice ekvivalenta ugljika: Nisko-ugljični čelik i ugljični čelik-mangan čelik: Ce manje od ili jednako 0,43 (Ce=C + Mn/6) Nisko- legirani čelik: Ce manje od ili jednako 0,45 (Ce {{8}{} C + Mn/) (Ce {{8}{} C + Mn/) (Ni + Cu)/15)
Uslovi da nerđajući čelik bude izuzet od SSC i HIC testova
Granice hemijskog sastava
Nehrđajući čelik 321 s većim sadržajem ugljika može dodati druge elemente unutar odgovarajućeg tehničkog raspona.
Potrebno je usvojiti proces termičke obrade kaljenja otopinom žarenja ili stabilizacije žarenja;
Hladna obrada radi poboljšanja mehaničkih svojstava nije dozvoljena;
Tvrdoća sirovina, zavarenih spojeva i zona{0}}zahvaćenih toplinom ne smije prelaziti 22HRC.
