Kako bi se osigurao pouzdan kvalitet brtvljenja novog proizvodnog ventila i ventila nakon pregleda i održavanja, posljednji postupak nakon pregleda ventila i inspekcije rastavljanja ventila je ispitivanje tlaka. Metode ispitivanja koje se koriste temelje se na nacionalnim ili međunarodnim standardima. Američki standardi (ANSI / ASME, API), njemački standardi (DIN), evropski standardi (EN) i međunarodni standardi (ISO) su najčešće korišteni standardi.
Klasifikacija ispitnih ispitnih ispitnih mjesta može se podijeliti u sljedeće vrste: prekidački ventili (zaporni ventili, kuglasti ventili, kuglasti ventili, povratni ventili itd.), Regulacijski ventili, sigurnosni ventili, mada su standardi testirani na ispitnom stolu ventila su različiti, ali za svaki tip Za ventil metoda detekcije je približno ista. Najvažnija su sljedeća: Otkrivanje snage tijela ventila; otkrivanje stupnja brtvljenja tijela ventila, osovine i zgloba ventila; otkrivanje stupnja brtvljenosti sjedišta ventila ili osnove (ako je moguće); određivanje tlaka polijetanja sigurnosnog ventila. Maksimiziranje prednosti i maksimiziranje prednosti održivosti poslovni su ciljevi svakog zdravog poduzeća. Omogućavanje visokokvalitetnih proizvoda po konkurentnim cijenama je efikasan način ekonomičnog korištenja resursa koje kompanije posjeduju. Ekonomska isplativost ispitivanja ventila znači da nije slučaj samo da se razne vrste ventila ispituju koristeći različite standarde uz najnižu cijenu i trošak. U idealnom slučaju mogu se primijeniti ventili istog tipa ventila, ali različitih proizvođača. test. Samo 100% inspekcija osigurava pouzdanu kvalitetu svakog ventila.
Da bi se postigao ovaj cilj, treba koristiti automatizaciju, a razina i nivo automatizacije trebaju biti kompatibilni s proizvodnom linijom proizvođača i proizvodnim procesom.
